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炼厂的环烷酸腐蚀问题及最新研究动态

屈定荣

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.020

回顾了高酸原油加工防腐经验。加工高酸值原油是炼油企业控制成本、提高赢利空间的重要手段,但同时要面临设备腐蚀加剧问题,如高于230℃的高温部位、减压塔内器件、过流部件等腐蚀严重。各炼油企业普遍采取装置适应性改造、材质升级、加强在线腐蚀监测、高温缓蚀剂等技术手段应对高酸值原油腐蚀问题,然而设备腐蚀风险并没有得到彻底控制,由于腐蚀严重而导致的非计划停工仍难以杜绝,因此许多学者持续开展了高温环烷酸腐蚀研究。通过在模拟介质中的实验研究掌握了温度、总酸值、硫含量等因素对高温环烷酸腐蚀的影响,发现硫腐蚀可以部分抑制环烷酸腐蚀。近年来,实际馏分中环烷酸腐蚀和硫腐蚀交互作用得到了更多关注,重点是研究硫腐蚀产物膜在环烷酸腐蚀环境中的作用和机理。发展了旋转圆环实验装置、喷射式实验装置、流经式迷你高压釜、常温高速双相流模拟装置等,从不同角度模拟工况条件,使之更加接近工业生产实际工况。发展了预成膜-后腐蚀的“Challenge(挑战)”实验,用于研究钝化膜在高温环烷酸腐蚀中的行为和特性。环烷酸在馏分中的分布以及对腐蚀的影响也得到了广泛关注。基于机理或者经验数据的腐蚀预测模型已经成为各种炼厂设备完整性管理技术的基础。

关键词: 环烷酸 , 环烷酸腐蚀 , 硫腐蚀 , 高温腐蚀 , 设防值 , 腐蚀预测模型 , 炼油设备 , 设备完整性管理

FV(520)B不锈钢在CO2/H2S共存条件下的腐蚀行为

郎经纬 , 杜晓东 , 金绍彤 , 王夫成 , 詹马骥 , 周丹 , 沈健 , 刘光复

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.005

目的:研究长输管线压缩机叶片材料FV(520)B不锈钢在高含H2S、H2O、CO2条件下的腐蚀行为。方法利用高温高压反应釜模拟特定工况,在H2S分压为0.9 MPa、CO2分压为0.6 MPa、温度为150℃的条件下于5 g/L的氯化钠溶液中制备硫化腐蚀层,利用XPS、SEM、XRD等手段对腐蚀层的成分及结构进行分析。结果 FV(520)B不锈钢的腐蚀速率逐渐降低,试样表面粗糙度先增大后下降,腐蚀产物主要为FeCO3、Fe3O4、FeS、FeS2、S、Cr2S3、Cr2O3和Cr(OH)3。结论在腐蚀前期,FeS的形成速率大于 FeS2、S,腐蚀产物颗粒不断长大。形成完整的 Cr2O3、Cr(OH)3保护膜后,腐蚀得到抑制,此时腐蚀反应主要为FeS2、S的生成,试样表面腐蚀产物颗粒尺寸变小,试样表面粗糙度降低。

关键词: FV(520)B不锈钢 , 硫化腐蚀 , H2S , CO2

FV(520)B不锈钢高温高压条件下硫化腐蚀初始阶段机理研究

汪峰 , 杜晓东 , 吴辰 , 蒋延涛

表面技术

目的研究高温高压条件下FV(520)B不锈钢硫化初始阶段的腐蚀机理。方法在573 K,H2S分压为1.5 MPa条件下制备硫化腐蚀试样,利用XPS,SEM等分析硫化膜成分、元素含量及分布。结果硫化膜为双层膜结构,外层成分为Fe7 S8,FeS2和Ni(1-x) S,内层成分为Fe7 S8,FeS2,Ni(1-x) S和Cr2 S3。 XPS数据显示Fe7 S8,FeS2中存在Fe2+和Fe3+,且Fe3+平均原子数分数分别为36.53%和35.78%,Ni(1-x) S硫化物中存在Ni2+,Ni3+,且Ni3+的平均质量分数约为32.08%。结论铁镍硫化物的主要缺陷为阳离子缺陷,且缺陷浓度较高,内层中Cr2 S3抑制Fe,Ni离子向外迁移,但硫化初期阶段Cr2 S3的含量少,抑制作用不明显。

关键词: XPS , 阳离子空位缺陷 , 硫化腐蚀

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